Il produttore S-SEN Metal Shim produce componenti metallici sottili utilizzati per la regolazione di precisione del gioco, il posizionamento del gruppo e la sigillatura ausiliaria. Questi componenti soddisfano le esigenze di assemblaggio di alta precisione di vari settori, tra cui macchinari, prodotti chimici ed elettronici, fornendo un supporto affidabile per il funzionamento stabile delle apparecchiature industriali.
Gli spessori metallici S-SEN sono componenti metallici sottili e di alta precisione utilizzati principalmente per riempire gli spazi tra i componenti e per il posizionamento e il livellamento precisi. Forniscono inoltre tenuta ausiliaria, dispersione della pressione e smorzamento delle vibrazioni, migliorando efficacemente la precisione dell'assemblaggio e l'adattabilità delle apparecchiature.
In qualità di produttore professionale di spessori metallici, S-SEN aderisce alla produzione di precisione come principio fondamentale, utilizzando substrati metallici ad alta resistenza per conferire ai suoi prodotti resistenza alle alte temperature, resistenza alle alte pressioni e resistenza alla corrosione, garantendo un funzionamento stabile in ambienti industriali complessi. Abbiamo istituito un sistema completo di controllo della qualità per garantire che ogni spessore in metallo soddisfi gli standard elevati degli standard di settore, diventando un componente chiave per il funzionamento stabile delle apparecchiature meccaniche.
Classificazione dei materiali tradizionali
Realizzato in acciaio al carbonio di alta qualità con contenuto di carbonio controllato con precisione e un rapporto equilibrato tra resistenza e durezza.
Resistenza alla temperatura: temperatura operativa massima ≤538℃. Evitare temperature elevate prolungate in mezzi ossidanti.
Adatto per: acidi inorganici, soluzioni saline neutre/acide, apparecchiature acide e alcaline ad alta concentrazione. Non adatto per ambienti con acqua calda.
Contenuto di alluminio ≥99%, leggero, buona duttilità, resistenza alla corrosione e precisione di lavorazione stabile.
Resistenza alla temperatura: temperatura operativa massima ≤426℃, adatta per assemblaggi di precisione a media e bassa temperatura.
Adatto per: Regolazione dello spazio in attrezzature leggere, parti automobilistiche, ecc.
Rapporto Rame 66% + Zinco 34%, stabilità e lavorabilità equilibrate, proprietà meccaniche moderate.
Resistenza alla temperatura: temperatura operativa massima ≤260℃, adatta a temperature normali e condizioni di temperatura media e bassa.
Adatto per: macchinari generici, strumenti, evitare il contatto con acido acetico, ammoniaca, ecc.
Materiale in rame quasi puro, contiene tracce di argento, eccellente conduttività elettrica e termica, prestazioni di tenuta stabili.
Resistenza alla temperatura: temperatura operativa continua ≤260℃, adatta per assemblaggi di precisione a temperatura ambiente.
Applicazioni: ambienti conduttivi, apparecchiature elettriche e gruppi di componenti elettronici.
| Articolo | Parametro |
|---|---|
| Nome del prodotto | Spessore metallico S-SEN |
| Materiale | Acciaio al carbonio/Alluminio/Ottone/Rame |
| Intervallo di spessore | 0,05 mm–5,0 mm |
| Tolleranza sullo spessore | ±0,001 mm–±0,01 mm |
| Lunghezza | Personalizzabile |
| Larghezza | Personalizzabile |
| Durezza | HV 80–250 (dipende dal materiale) |
| Temp. massima di lavoro | ≤538℃(Acciaio al carbonio); ≤426℃(Alluminio); ≤260℃(Ottone/Rame) |
| Trattamento superficiale | Lucidato/oliato |
| Applicazione | Regolazione di precisione, sigillatura, posizionamento |
1. Vantaggio di precisione: S-SEN Metal Shim utilizza processi di stampaggio e taglio a filo di precisione, ottenendo una tolleranza di spessore controllabile fino a ±0,001 mm. La sua planarità e parallelismo sono stabili e soddisfano i requisiti di assemblaggio a livello di micron.
2. Vantaggio del materiale: vengono utilizzati substrati metallici selezionati di livello industriale, con materiali diversi abbinati a diverse condizioni operative. Ciò bilancia forza, resistenza alla temperatura, resistenza alla corrosione e conduttività elettrica e termica, prolungando la durata delle apparecchiature.
3. Vantaggio di compatibilità: è disponibile uno stock sufficiente di parti standard ed è supportata anche la personalizzazione non standard. Gli spessori metallici di diverse dimensioni, forme e spessori possono essere lavorati in base ai disegni del cliente, soddisfacendo rapidamente le varie esigenze di assemblaggio delle apparecchiature.
4. Vantaggio qualitativo: l'ispezione della qualità dell'intero processo, dall'assunzione delle materie prime alla consegna del prodotto finito, garantisce la coerenza e l'affidabilità del prodotto attraverso controlli dimensionali, test prestazionali e simulazioni delle condizioni operative.
1. Come scegliere il materiale Metal Shim giusto?
Scegli in base alla temperatura operativa, alla pressione, alla corrosività del mezzo e se è richiesta conduttività elettrica o termica: acciaio al carbonio per alte temperature, alluminio per applicazioni leggere, rame per conduttività e ottone per macchinari generici. Possiamo fornire consulenza gratuita sulla selezione.
2. Qual è lo spessore minimo di Metal Shim?
Lo spessore minimo standard è 0,05 mm. È possibile negoziare spessori personalizzati per esigenze speciali.
3. Supportate la personalizzazione delle dimensioni non standard?
Sì, possiamo lavorare guarnizioni rotonde, quadrate, di forma irregolare e con scanalature speciali secondo i disegni.
4. I campioni sono gratuiti?
Sono disponibili campioni gratuiti di dimensioni standard. Le spese di spedizione vengono concordate da entrambe le parti.
5. Quanto dura il tempo di consegna?
Le parti standard in magazzino vengono spedite entro 24–48 ore; le parti personalizzate richiedono generalmente 7-15 giorni lavorativi, a seconda della quantità e della conferma del processo.
6. Quali sono le funzioni principali di Metal Shim?
Utilizzato per la regolazione di precisione del gioco, il posizionamento dell'assemblaggio, l'assistenza alla tenuta, la distribuzione della pressione, lo smorzamento delle vibrazioni, il miglioramento della precisione dell'assemblaggio dell'attrezzatura e la stabilità operativa.
7. Il prodotto ha un rapporto di prova?
Per ciascun lotto possono essere forniti certificati dei materiali, rapporti di ispezione dimensionale, dati sui test prestazionali e altri documenti.
